预制直埋式蒸汽保温管:
蒸汽管主要有两种:分别为外滑动结构和内滑动结构。
产品执行标准:
CJ/T200-2004—城镇供热直埋预制蒸汽保温管技术条件
CJ/T104-2005—城镇供热直埋蒸汽管道技术规程
A.外滑动保温结构:
该结构由于保温层和外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸入的水份可在逐步暖管过程中排出,因而比较合适于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需进一步加强。
外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成,可从充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩的推力。
可将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分,在两固定墩之间设排潮管(最好为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时监测管网运行情况。
B.内滑动保温结构:
内滑动由于使用了保温性能优良的有机保温材料,如聚氨酯,保温效果好,外表面温度较低。对钢制外护管的内滑动结构,除保温良好外,还具有强度高,密封性能好,接口强度高,不用打固定支座等优点,但该结构造价高。对玻璃钢外护管,不存在腐蚀问题,造价也较低。但在玻璃钢制作过程中应防止浸水,以免影响玻璃钢的强度和寿命。因此在玻璃钢制作及现场施工中要制定完善的防雨,排水措施。以上两种结构各有所长,应根据不同地质条件、气候环境、介质温度、管径以及业主经济投入等全方位比较确定。
预制直埋式蒸汽保温管件:
预制直埋式蒸汽保温管道主要原材料:
A.工作钢管
工作钢管一般选用材质为20#钢,标准为GB8163-2008或GB3087-2008的无缝钢管。若介质温度≤280℃时,可选用材质为Q235B,标准为GB/T9711.1-2011的螺旋钢管。
B.保温材料
预制直埋蒸汽保温管道选用的保温材料主要有:离心玻璃棉、憎水复合硅酸盐、硅酸铝。
离心玻璃棉特点:耐温适中、导热系数低、造价适中、耐水煮性好。
憎水复合硅酸盐特点:耐温高、造价偏高、导热系数偏高、密度大、耐水煮性差。
硅酸铝特点:不可燃、耐温高、造价适中、密度大、耐水煮性差。
C.外钢管防腐:
(1)玻璃钢防腐的主要特点:采用聚酯、环氧树脂或酚醛树脂作为主要原料。质轻、表面光滑、强度大、硬度高、耐冲击、耐温90℃~100℃、电绝缘性强、耐酸碱盐腐蚀,现场补口工艺简便,相对成本较低。
(2)三PE防腐的主要特点:底层为熔结环氧,中间层为粘胶剂,面层为挤塑聚乙烯。有较好的机械强度和冲击韧性、耐水、耐酸酸碱盐和细菌腐蚀,耐温70℃~80℃,冷态(室温下)强度比较大。其成本比较高,涂敷工艺复杂,现场补口,异型管件的防腐难以与管体匹配。
(3)聚脲涂层的主要特点:它是一种由国外引进的新型性能优,无溶剂,无污染的防腐材料,有良好的拉伸强度,伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化和耐腐蚀性。热稳定性好,可在120℃长期使用,承受150℃的短时热冲击。目前因其造价较高,尚未在直埋蒸汽保温管道外防腐中推广使用。
D.附:预制直埋蒸汽管道规格及相关标准
规格(mm) |
工作钢管
外径*壁厚(mm) |
外套钢管
外径*壁厚(mm) |
保温层厚度
(mm) |
89/273 |
89*4.5 |
273*6.0 |
70 |
108/273 |
108*4.5 |
273**6.0 |
65 |
133/325 |
133*4.5 |
325*6.0 |
80 |
159/377 |
159*5.0 |
377*7.0 |
85 |
219/478 |
219*6.0 |
478*7.0 |
100 |
273/529 |
273*6.0 |
529*7.0 |
105 |
325/630 |
325*7.0 |
630*8.0 |
125 |
377/720 |
377*7.0 |
720*10.0 |
140 |
426/820 |
426*7.0 |
820*10.0 |
140 |
478/820 |
478*7.0 |
820*10.0 |
140 |
529/920 |
529*7.0 |
920*10.0 |
165 |
630/1020 |
630*8.0 |
1020*10.0 |
165 |
720/1120 |
720*10.0 |
1120*10.0 |
170 |
820/1220 |
820*10.0 |
1220*12.0 |
170 |